一、光源本體故障

1. 光源不亮 / 部分燈珠熄滅

• 常見原因：LED 燈珠老化燒毀、燈珠焊接點(diǎn)虛焊 / 脫落、光源內(nèi)部線路短路 / 斷路；若為激光光源，可能是激光器模塊損壞或觸發(fā)電路故障。

• 典型場景：長期 24 小時(shí)連續(xù)工作的 LED 光源，易出現(xiàn)局部燈珠提前失效，表現(xiàn)為照明區(qū)域出現(xiàn)暗斑。

2. 光源外殼破損 / 密封失效

• 常見原因：安裝時(shí)機(jī)械碰撞、高粉塵 / 高濕環(huán)境下密封膠圈老化、防護(hù)等級不足導(dǎo)致水汽 / 粉塵侵入。

• 危害：水汽侵入會造成內(nèi)部電路短路，粉塵堆積會遮擋發(fā)光面，降低照明亮度和均勻性。

3. 散熱結(jié)構(gòu)故障

• 常見原因：散熱風(fēng)扇卡滯 / 損壞、散熱鰭片被粉塵堵塞、導(dǎo)熱硅膠老化脫落。

• 表現(xiàn)：光源工作時(shí)外殼異常發(fā)燙，亮度快速衰減，甚至出現(xiàn)燈珠批量燒毀。

二、電氣控制故障

1. 亮度不穩(wěn)定 / 閃爍

• 常見原因：供電電源電壓波動、恒流驅(qū)動模塊故障、觸發(fā)信號線接觸不良、接地不規(guī)范導(dǎo)致電磁干擾。

• 典型表現(xiàn)：成像畫面明暗忽變，高速流水線檢測時(shí)出現(xiàn)部分工件成像模糊（因光源頻閃與相機(jī)曝光不同步）。

2. 無法觸發(fā)點(diǎn)亮

• 常見原因：觸發(fā)信號接線錯(cuò)誤、控制器輸出信號異常、光源觸發(fā)模式設(shè)置錯(cuò)誤（如誤設(shè)為 “常亮" 而非 “觸發(fā)亮"）、IO 接口損壞。

• 場景：流水線聯(lián)動檢測時(shí)，工件到位后光源未同步點(diǎn)亮，導(dǎo)致相機(jī)采集不到有效圖像。

3. 整體不供電

• 常見原因：電源線斷路 / 短路、電源適配器燒毀、空氣開關(guān)跳閘、接線端子松動氧化。

• 區(qū)別點(diǎn)：若電源指示燈不亮，多為供電側(cè)故障；若電源燈亮但光源不亮，多為光源本體或信號線故障。

三、光學(xué)性能衰減類故障

1. 亮度大幅衰減（光衰）

• 常見原因：LED 燈珠長期高溫工作加速老化、發(fā)光面被油污 / 粉塵覆蓋、驅(qū)動電流異常偏高。

• 判定標(biāo)準(zhǔn)：新光源亮度為 100%，若使用 1 萬小時(shí)后亮度低于初始值的 70%，即屬于嚴(yán)重光衰，需更換光源。

2. 照明均勻性變差

• 常見原因：部分燈珠失效、發(fā)光面導(dǎo)光板老化發(fā)黃、漫反射涂層脫落、光源角度偏移。

• 表現(xiàn)：成像畫面出現(xiàn)局部亮斑 / 暗區(qū)，無法滿足大面積均勻檢測需求。

3. 波長偏移

• 常見原因：LED 芯片溫度過高、濾光片老化 / 脫落、單色光源的光學(xué)組件損壞。

• 危害：原本適配的檢測特征對比度大幅下降，比如綠色光源波長偏移后，無法有效凸顯紅色工件缺陷。

四、其他復(fù)合型故障

1. 光源與相機(jī)同步異常

• 表現(xiàn)：運(yùn)動工件成像拖影、部分幀圖像過曝 / 欠曝，多為觸發(fā)時(shí)序不匹配或控制器參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致。

2. 偏振 / 濾光組件故障

• 表現(xiàn)：無法有效消除反光，成像出現(xiàn)眩光，原因多為偏振片開裂、濾光片錯(cuò)位或鍍膜脫落。